A medida que las marcas ponen mayor énfasis en los envases sostenibles, la reducción de los mismos se está convirtiendo en una consideración cada vez más importante. Si bien cambiar a materiales de embalaje alternativos puede ser parte de una estrategia de sostenibilidad, reducir la cantidad de material utilizado en primer lugar también es una forma práctica de reducir el consumo de recursos.
Las bolsas flexibles y livianas ofrecen un enfoque flexible para la reducción del embalaje. Al optimizar el tamaño de la bolsa, el grosor del material, la estructura del material y el diseño de la bolsa, las marcas pueden reducir el uso innecesario de material y al mismo tiempo cumplir con los requisitos de protección, transporte y uso diario del producto.
¿Qué es el embalaje flexible ligero?
Las bolsas flexibles y livianas están diseñadas para reducir el consumo de material mediante mejoras coordinadas en las dimensiones de la bolsa, la estructura del material y el rendimiento general del empaque. Este enfoque no consiste simplemente en utilizar materiales de embalaje más finos.
Por ejemplo, si un producto se empaqueta en una bolsa que es más grande de lo necesario para su volumen de llenado real, optimizar las dimensiones de la bolsa puede reducir el uso de material. De manera similar, cuando la barrera del producto y los requisitos mecánicos lo permiten, se puede revisar la estructura y el espesor del material para encontrar una combinación más adecuada.
En otras palabras, el embalaje ligero se trata de optimización y no simplemente de adelgazamiento del material.
¿Por qué los envases flexibles son adecuados para diseños livianos?
En comparación con muchos formatos de envases rígidos, los envases flexibles ofrecen una mayor flexibilidad de diseño. Las bolsas se pueden diseñar en función de la capacidad, la forma y el uso previsto del producto sin depender de materiales gruesos para mantener una estructura rígida.
Café, té, frutos secos, snacks, comida para mascotas y muchos otros productos se pueden envasar en diferentes tipos de bolsas flexibles. Dependiendo del producto y la aplicación, las marcas pueden elegir entre bolsas-de pie, bolsas de fondo plano, bolsas con cierre cuádruple, bolsas con cierre-posterior y otros formatos, al mismo tiempo que optimizan las dimensiones de la bolsa y la estructura del material.
Para las marcas que evalúan bolsas flexibles y livianas, esta flexibilidad de diseño crea más oportunidades para reducir el uso innecesario de material durante el desarrollo del empaque sin comprometer la presentación o la usabilidad en los estantes.
Comience con las dimensiones de la bolsa
Las dimensiones de la bolsa son uno de los factores que afectan directamente al consumo de material.
Si una bolsa es más grande de lo necesario, no sólo requiere más material de embalaje sino que también puede dejar un espacio vacío excesivo dentro del paquete. Revisar el largo, el ancho y la estructura del fondo de la bolsa de acuerdo con el volumen real del producto puede ayudar a reducir el uso innecesario de material.
Por ejemplo, dos productos alimenticios de 250 g pueden utilizar diferentes formatos y dimensiones de bolsa, lo que da como resultado diferentes cantidades de material de embalaje. En lugar de simplemente continuar con un tamaño de bolsa existente, las marcas pueden revisar las dimensiones según la capacidad del producto, los requisitos de llenado y la presentación en el estante.
Para los productos que ya están en producción, revisar las dimensiones de las bolsas existentes también puede revelar oportunidades para una mayor reducción de material.
Elegir el espesor del material adecuado
El espesor del material también tiene un impacto directo en el peso del embalaje.
Sin embargo, un embalaje ligero no significa utilizar el material más fino posible. Los materiales de embalaje desempeñan un papel importante en la protección del producto, por lo que es necesario determinar la estructura y el espesor del material apropiado de acuerdo con los requisitos del producto.
El café, el té y otros productos alimenticios, por ejemplo, pueden ser sensibles al oxígeno, la humedad y la luz. Por lo tanto, su embalaje debe proporcionar el rendimiento de barrera requerido. Reducir el espesor del material de manera demasiado agresiva podría afectar la estabilidad del producto durante el almacenamiento.
Por este motivo, los envases ligeros requieren un equilibrio entre el consumo de material y el rendimiento del envase.
Se deben considerar factores como la vida útil, las condiciones de transporte, el entorno de almacenamiento y el equipo de llenado al evaluar la estructura del material, en lugar de simplemente eliminar o reducir una capa de material.
La estructura de la bolsa también afecta el uso del material
Además de las dimensiones de la bolsa y el grosor del material, el propio formato de la bolsa puede influir en el consumo de material.
Las diferentes estructuras de envases flexibles tienen diferentes métodos de formación y requisitos de materiales. Las bolsas-de pie se usan comúnmente para productos que necesitan una fuerte presencia en los estantes, mientras que las bolsas de fondo plano ofrecen buena estabilidad y se usan ampliamente para productos como el café. Las bolsas con cierre trasero-también se pueden diseñar en diferentes dimensiones según el producto y el equipo de llenado.
Por lo tanto, al seleccionar un formato de bolsa, las marcas deben considerar algo más que la apariencia. También se deben tener en cuenta la capacidad del producto, el método de llenado, los requisitos del equipo y el consumo de material.
Una estructura de bolsa bien-diseñada puede cumplir con los requisitos funcionales del paquete y al mismo tiempo evitar el uso innecesario de materiales.
El embalaje ligero aún debe proteger el producto
Uno de los principios más importantes de la reducción del embalaje es que no debe realizarse a expensas de la protección del producto.
Para el envasado de alimentos, la estructura del material debe proporcionar el nivel adecuado de barrera contra el oxígeno y la humedad, protección contra la luz, resistencia a las perforaciones y rendimiento de sellado térmico-según el producto.
El café, por ejemplo, puede ser sensible al oxígeno y la humedad, por lo que el envasado del café suele requerir buenas propiedades de barrera. Los frutos secos, el té y otros productos también pueden requerir una protección adecuada contra la humedad y el oxígeno según sus características.
Por lo tanto, el embalaje ligero siempre debe partir de las necesidades reales del producto.
El objetivo no es hacer que el embalaje sea lo más fino posible, sino evitar utilizar más material de embalaje del que realmente necesita el producto manteniendo el nivel de protección necesario.
Un enfoque práctico para los envases ligeros
Considere una marca de alimentos que actualmente utiliza una bolsa flexible relativamente pesada. Después de revisar las características del producto, las dimensiones de la bolsa y los requisitos de uso, un fabricante de bolsas flexibles personalizadas puede identificar oportunidades para optimizar la estructura y las dimensiones de la bolsa existente.
Sin comprometer la protección del producto ni el rendimiento del llenado, el embalaje se puede revisar en varias áreas:
Optimice las dimensiones de la bolsa para reducir el espacio innecesario.
Vuelva a evaluar el espesor del material según los requisitos reales del producto.
Optimice la estructura del material manteniendo el rendimiento de barrera requerido.
Seleccione un formato de bolsa más adecuado según la capacidad del producto.
Confirme que la nueva bolsa siga siendo compatible con el equipo de llenado y sellado existente.
Un proveedor como LepuPouch puede ayudar a las marcas a evaluar estos factores juntos en lugar de tratar la reducción de material como un cambio aislado. El objetivo no es simplemente conseguir la bolsa más ligera posible. Se trata de encontrar el equilibrio adecuado entre la protección del producto, el rendimiento del embalaje, la eficiencia de la producción y el consumo de materiales.
Embalajes ligeros y embalajes sostenibles
El embalaje sostenible puede implicar varios aspectos diferentes, incluida la selección de materiales, la reciclabilidad, la compostabilidad, la reducción del embalaje y el ciclo de vida general del embalaje.
Los envases livianos son un enfoque práctico para reducir el uso de material de embalaje.
Cuando un paquete puede utilizar menos material sin comprometer su función prevista, esto puede ayudar a reducir el consumo de recursos en las diferentes etapas del proceso de embalaje, desde la producción y fabricación de la materia prima hasta el transporte y el final-de-vida útil.
Sin embargo, los envases ligeros por sí solos no pueden abordar todos los aspectos del envase sostenible. Diferentes productos y mercados pueden tener diferentes requisitos, por lo que las marcas también deben considerar las regulaciones locales, la infraestructura de reciclaje, los requisitos de los productos y sus propios objetivos de sostenibilidad.
Para las marcas que comparan proveedores de embalaje, LepuPouch puede ayudar a conectar el formato de la bolsa, la protección del producto, la eficiencia del material y los requisitos de producción con un fabricante de bolsas flexibles personalizadas dentro de un plan de embalaje más amplio. Por lo tanto, es mejor considerar el diseño liviano como parte de una estrategia más amplia de embalaje sostenible.
Conclusión
Las bolsas ligeras y flexibles no consisten simplemente en hacer una bolsa más delgada. Se trata de optimizar las dimensiones, los materiales, la estructura y los requisitos de producción de la bolsa para reducir el uso innecesario de material y al mismo tiempo mantener el rendimiento y la protección que el producto necesita.
Para las marcas que producen envases a escala, incluso una pequeña reducción en el material por bolsa puede suponer una cantidad significativa de ahorro de material en comparación con grandes volúmenes de producción. Por lo tanto, al desarrollar o actualizar envases flexibles, las marcas pueden plantearse una pregunta importante: ¿Se puede lograr la misma función del envase con menos material?
Al trabajar con LepuPouch, las marcas pueden evaluar juntas las dimensiones del empaque, los requisitos de barrera, la estructura de la bolsa y la compatibilidad de producción, creando una solución de bolsa más eficiente sin comprometer la función prevista del producto.




